اتصال قابل پیاده چیست؟
اتصال قابل پیاده (Expansion Joint)، همچنین به نام “قطع انبساطی” نیز شناخته میشود، یک عنصر مهم در ساختمانها و تجهیزات مختلف است. این اتصالات برای جلوگیری از تأثیرات انبساط و انقباض ناشی از تغییرات حرارتی، انبساط مواد، و لرزشهای مکانیکی در سیستمها و لولهکشیها استفاده میشوند.
ویژگیها و کاربردهای اتصالات قابل پیاده شامل موارد زیر میشود:
- جلوگیری از آسیب دیدگی: تغییرات حرارتی، انبساط مواد، و لرزشهای مکانیکی میتوانند به ساختارها و لولهکشیها آسیب برسانند. اتصالات قابل پیاده این تغییرات را جذب کرده و جلوی آسیبهای ناشی از آنها را میگیرند.
- جذب انبساط و انقباض: اتصالات قابل پیاده قابلیت انبساط و انقباض را دارند و به سیستمها اجازه میدهند تا با تغییر حجم به دلیل دمای محیط یا مواد مورد استفاده، سازگار باشند.
- کاهش انتقال لرزش: این اتصالات میتوانند انتقال لرزشها را کاهش دهند و از آسیب به سازهها و تجهیزات جلوگیری کنند.
- کاربردهای مختلف: از اتصالات قابل پیاده در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنعت شیمیایی، ساخت و ساز، و حتی در سیستمهای خنک کننده استفاده میشود.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: این اتصالات عموماً از مواد مانند فلزات استیل یا روی آلیاژ تهیه میشوند که مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف را دارند.
از این اتصالات برای ایجاد یک سیستم انعطافپذیر در لولهکشیها، خطوط گاز، سیستمهای حرارتی و سیستمهای هواسازی استفاده میشود.
اصل طراحی
حتی اگر نسخه های زیادی از تجزیه اتصالات برای برنامه های مختلف در دسترس باشد ، اصل اصلی همیشه یکسان است:
- آداپتور فلنج در یک طرف مفصل از بین بردن قرار دارد. از طریق فلنج به طور ایمن به لوله یا شیر متصل می شود. سوراخ های سوراخ فلنج متناسب با درجه فشار یا استاندارد مربوطه موجود است.
- قطعه F (شاخه فلنجی) ، که در انتهای دیگر اتصال از بین بردن یک فلنج برای اتصال در جهت دیگر دارد ، به آداپتور فلنج رانده می شود.
- برای نصب و برداشتن شیرآلات با تنظیم طول حداکثر 25 mm میلی متر ، می توان این دو قسمت را به یکدیگر فشار داد تا اتصال جداشده بتواند بین بخشهای لوله یا خط لوله و شیر قرار گیرد.
- هنگامی که مهره ها محکم می شوند ، واشر بین دنبال کننده (حلقه انتهایی) و حلقه مرکزی فشرده می شود و به لوله قطعه F فشار می آید. واشر لاستیکی با کیفیت بالا تضمین می کند که سیستم همیشه در برابر سفت شدن مهره ها نازک است.
- بسته به نوع اتصال از بین برنده استفاده شده ، میله های کراواتی رشته ای برای مهار بعدی و اتصال فلنج استفاده می شود. در عین حال ، آنها همچنین در خدمت انتقال نیروهایی هستند که در یک طرف اتصال جداشونده به طرف دیگر وجود دارد.
دستورالعمل نصب و راه اندازی
مرحله 5 قرقره فلنج را به فلنج جفت مقابل در سیستم خود متصل کرده و با پیچ و مهره های فلنج بهم محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعه قرقره حداقل 2 اینچ در داخل بدنه اتصال فلنج قرار گرفته باشد.
مرحله 6 قطعه قرقره لوله پس از پیچاندن فلنج باید با اتصال فلنج متحدالمرکز شود. اگر کوپلینگ فلنج کاملاً از هم جدا شده بود ، اطمینان حاصل کنید که لبه ی مورب واشر با انتهای مورب کوپل فلنج مطابقت داشته باشد. حلقه انتهایی را به حالت قرار دهید و پیچهای حلقه انتهایی را با دست محکم کنید.
مرحله 7 میله های کراوات را وارد کنید. (توجه: بدون وجود میله های کراوات در محل ، اتصالات مهار نمی شوند.) هر میله کراوات در هنگام مونتاژ در مجموع 4 مهره خواهد داشت. در حالی که میله کراوات را وارد می کنید ، مهره ها را در موقعیت قرار دهید. میله کراوات باید از طریق فلنج های هر انتهای اتصال از بین بردن عبور کند. مطمئن شوید طول میله های کراوات برابر است. مهره هایی را که فلنج را محکم می کنند قبل از چرخاندن مهره های حلقه انتهایی محکم کنید تا نصب کامل شود.
مرحله 8 پیچ و مهره های اطراف حلقه انتهایی را به طور متناوب با موقعیت های مخالف متناوب در تقریباً 25 فوت بر پوند افزایش دهید تا رسیدن به گشتاور توصیه شده. ده دقیقه صبر کنید و پس بگیرید. گشتاور پیشنهادی برای حلقه های انتهایی 60-70 فوت پوند است.
موارد احتیاط
- فلنج ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید از اندازه صحیح DJ400 استفاده می کنید. طول DJ400 را نیز بررسی کنید تا مطمئن شوید در فضای اختصاص داده شده جای دارد.
- طمینان حاصل کنید که مواد خارجی بین واشر و قرقره قرار ندارند.
- از آچارهای شل شده یا آچارهای خیلی کوتاه برای رسیدن به گشتاور مناسب خودداری کنید.
- نخ ها را از مواد خارجی دور نگه دارید تا سفت و محکم شود.
- برای رعایت روشهای مناسب بستن پیچ و توصیه های گشتاور ، بیشتر مراقب باشید. در مواقعی که از آچار گشتاور استفاده نمی شود پیچ ها اغلب به اندازه کافی محکم نمی شوند.
- آزمایش فشار برای نشت قبل از پر کردن مجدد.
- اطراف لوله و اتصالات را با دقت پر کنید و جمع و جور کنید.
- هنگام نصب مجدد قطعات با سخت افزار فولاد ضد زنگ ، ممکن است در اثر فشار یا نخ آسیب دیده در هنگام نصب اصلی ، در توانایی نگهداری فشار از بین برود.
مشکلات نصب مشترک
- پیچ ها به گشتاور مناسب محکم نمی شوند.
- سنگ یا آوار بین قرقره و واشر.
- خاک روی نخ های پیچ و مهره.
- درج کافی لوله نیست.
- فلنج جفت گیری نادرست است.
از شیر فلکه چدنی کشاورزی دیدن کنید.