نحوه نصب واشر بر روی فلنج

انواع واشر فلنج

واشرهای فلنج یا همان “gasket” ها، قطعاتی هستند که بین دو فلنج (flange) در اتصالات لوله‌ها یا تجهیزات مکانیکی قرار می‌گیرند. این واشرها معمولاً از موادی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، یا مواد غیرفلزی مانند متریالهای زیست‌تخریب‌پذیر، فلزات نرم، یا گرافیت ساخته می‌شوند. واشرهای فلنج عمدتاً برای جلوگیری از نشتی مایعات یا گازها در اتصالات فلنج مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر، نمونه‌هایی از انواع واشرهای فلنج آورده شده است:

• واشرهای فلزی:
  • واشرهای فلزی مسطح (Flat Washers): واشرهای ساده با شکل مسطح که بین دو فلنج قرار می‌گیرند.
  • واشرهای فلزی توری (Ring Gaskets): واشرهای دایره‌ای با یک یا چند لایه که بر روی فلنج قرار می‌گیرند.

1. واشرهای فلزی مسطح (Flat Washers): این واشرها شکل مسطح دارند و بین دو فلنج قرار می‌گیرند. غالباً برای توزیع فشار بهتر استفاده می‌شوند.
2. واشرهای فلزی توری (Ring Gaskets): این واشرها شکل دایره‌ای یا حلقه‌ای دارند و به عنوان یک گسکت برای جلوگیری از نشتی در اتصالات فلنج به کار می‌روند.
3. واشرهای فلزی گلابی (Gasket Washers): این واشرها شکلی به شکل گلابی یا زنبیل دارند و معمولاً در اتصالات با فشارهای بالا به کار می‌روند.
4. واشرهای فلزی دنده‌دار (Toothed Washers): این واشرها دنده‌هایی در لبه‌های خود دارند که به بهبود ماندگاری و پیچش در اتصالات کمک می‌کنند.
5. واشرهای فلزی با گلابی‌های تقویت‌کننده (Camprofile Gaskets): این گسکت‌ها از یک هسته فلزی با گلابی‌های تقویت‌کننده استفاده می‌کنند و به عنوان گسکت‌های چندلایه برای فشارهای بالا مناسب هستند.

انتخاب نوع واشر فلزی بستگی به شرایط خاص کاربرد، فشار و دما، و خواص مورد نیاز دارد. همچنین، تأییدیه‌ها و استانداردهای مربوط به استفاده از واشرهای فلزی در اتصالات فلنج را هم باید در نظر گرفت.

• واشرهای غیرفلزی:
  • واشرهای گرافیتی (Graphite Washers): برای مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا.
  • واشرهای فیبری (Fiber Washers): از موادی مانند کاغذ فیبری، پلیمرهای تقویت شده یا پنبه ساخته می‌شوند.

این واشرها معمولاً از موادی مانند گرافیت، پلیمرهای تقویت شده، فیبرهای مختلف (مانند فیبر سلولزی یا آرامید)، سیلیکون، تفلون (PTFE) و مواد غیرفلزی دیگر ساخته می‌شوند. در زیر، برخی از انواع واشرهای غیرفلزی فلنج ذکر شده است:

1. واشرهای گرافیتی (Graphite Gaskets): این واشرها از گرافیت تقویت شده ساخته می‌شوند و مقاومت بالایی به حرارت و شیمیایی دارند.
2. واشرهای فیبری (Fiber Gaskets): از مواد مختلف فیبری مانند کاغذ فیبری یا فیبرهای آرامید ساخته می‌شوند. این واشرها معمولاً ارزان قیمت هستند و برای شرایط کاری خاصی مناسب هستند.
3. واشرهای سیلیکونی (Silicone Gaskets): این واشرها از سیلیکون ساخته می‌شوند و مقاومت به دماهای بالا و ویژگی‌های عایق الکتریکی دارند.
4. واشرهای تفلونی (PTFE Gaskets): این واشرها از تفلون (PTFE) ساخته می‌شوند و به دلیل مقاومت به حرارت و مواد شیمیایی، برای برخی از برنامه‌های خاص مناسب هستند.
5. واشرهای سلیکاتی (Silicate Gaskets): این واشرها از موادی مانند سیلیکات ساخته می‌شوند و به عنوان گزینه‌های مقرون به صرفه برای برخی از کاربردها استفاده می‌شوند.

هر نوع واشر غیرفلزی دارای ویژگی‌ها و مزایای خاصی است که بستگی به شرایط کاربرد می‌تواند انتخاب شود. این انتخاب بر اساس فشار، دما، محیط شیمیایی و سایر شرایط عملکرد اتصالات فلنج صورت می‌گیرد.

• واشرهای متریال‌های خاص:
  • واشرهای PTFE (تفلون): برای مقاومت در برابر حرارت و شیمیایی.
  • واشرهای رابر (Rubber Washers): از مواد نرم مانند لاتکس یا سیلیکون برای جلوگیری از نشتی و جذب شوک‌ها.

1. واشرهای PTFE (تفلون): واشرهای ساخته شده از تفلون (پلی‌تترافلوئورواِتیلن) به دلیل مقاومت به حرارت، مواد شیمیایی، و خواص لغزشی مناسب، در برخی اتصالات فلنج مورد استفاده قرار می‌گیرند.
2. واشرهای سرامیکی (Ceramic Gaskets): واشرهای ساخته شده از مواد سرامیکی که مقاومت به حرارت بالا، مقاومت به فشار، و مقاومت به سایش دارند، ممکن است در برخی از برنامه‌های خاص استفاده شوند.
3. واشرهای EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer): واشرهای ساخته شده از مواد EPDM که معمولاً از جنس لاستیک سنتتیک با خواص مقاومت به روغن، مواد شیمیایی، و زیست‌تخریب‌پذیر بودن هستند.
4. واشرهای نایلونی (Nylon Gaskets): واشرهای ساخته شده از نایلون که معمولاً خواص لغزشی خوبی دارند و در برخی از برنامه‌هایی که نیاز به کمال لغزش و جلوگیری از خوردگی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
5. واشرهای آلومینیومی (Aluminum Gaskets): واشرهای ساخته شده از آلومینیوم در برخی اتصالات خاص ممکن است برای کاهش وزن و مقاومت به خوردگی مورد استفاده قرار گیرند.
6. واشرهای توری با برس‌های نسوز (Non-Asbestos Gaskets): واشرهایی که از مواد غیرآسبست ساخته شده‌اند و برای جلوگیری از استفاده از مواد آسبستی در محیط‌هایی که ایمنی مواد مورد استفاده مهم است، مناسب هستند.